Produkter

VeTek Semiconductor Tantalkarbidbelagd porös grafit är den senaste innovationen inom kiselkarbid (SiC) kristalltillväxtteknologi. Detta avancerade kompositmaterial är konstruerat för högpresterande termiska fält och ger en överlägsen lösning för ångfashantering och defektkontroll i PVT-processen (Physical Vapor Transport).

På VETEK förstår vi att en kvartsbåt är mer än bara en förbrukningsvara – det är en högprecisionskomponent som är avgörande för det slutliga utbytet av solcellsprocesser. VETEK:s fotovoltaiska kvartsbåtar är konstruerade specifikt för TOPCon, PERC och högpresterande monokristallina/polykristallina cellproduktionslinjer, vilket ger exceptionell tillförlitlighet över diffusions-, oxidations- och glödgningsstadier.

VeTek Semiconductor är en professionell TaC Coated Graphite Wafer Cover Ring tillverkare och leverantör i Kina. vi tillhandahåller inte bara avancerad och hållbar TaC Coated Graphite Wafer Cover Ring, utan stödjer även skräddarsydda tjänster. Välkommen att köpa TaC Coated Graphite Wafer Cover Ring från vår fabrik.

VeTek Semiconductor är en professionell tillverkare och leverantör av porös grafitstyrring i Kina. vi tillhandahåller inte bara avancerad och hållbar porös grafitstyrring, utan stödjer även skräddarsydda tjänster. Välkommen att köpa Porous Graphite Guide Ring från vår fabrik.

VETEK MOCVD SiC Coated Susceptor är en precisionskonstruerad bärarlösning speciellt utvecklad för LED- och sammansatt halvledar-epitaxial tillväxt. Den visar exceptionell termisk enhetlighet och kemisk tröghet i komplexa MOCVD-miljöer. Genom att utnyttja VETEK:s rigorösa CVD-deponeringsprocess är vi fast beslutna att förbättra konsistensen av wafertillväxt och förlänga livslängden för kärnkomponenter, vilket ger stabil och pålitlig prestandaförsäkran för varje parti av din halvledarproduktion.

Vetek CVD TaC Coated Susceptor är en precisionslösning speciellt utvecklad för högpresterande MOCVD epitaxiell tillväxt. Den visar utmärkt termisk stabilitet och kemisk tröghet i extrema högtemperaturmiljöer på 1600°C. Genom att förlita oss på VETEKs rigorösa CVD-deponeringsprocess är vi fast beslutna att förbättra enhetligheten för wafertillväxt, förlänga livslängden för kärnkomponenter och tillhandahålla stabila och pålitliga prestandagarantier för varje parti av halvledarproduktion.