QR-kod
Produkter
Kontakta oss


Fax
+86-579-87223657

E-post

Adress
Wangda Road, Ziyang Street, Wuyi County, Jinhua City, Zhejiang-provinsen, Kina
Baserat på det fysiska provet som tillhandahålls av kunden (även om det är en sliten eller sprucken begagnad del), erbjuder vi en fullspektrumtjänst som sträcker sig från omvänd konstruktion av fysisk struktur till fysikalisk-kemisk karakterisering på materialnivå. Med hjälp av högprecisionsinspektionsutrustning av halvledarkvalitet kvantifierar vi noggrant komplexa 3D-geometriska strukturer, beläggnings-/substratgränssnittsegenskaper och materialfysiska parametrar, vilket säkerställer att den omvända produkten uppfyller eller överträffar OEM-standarder i fysisk passform, processkompatibilitet och livslängd (Form-Fit-Function Replacement).
En 12-tums halvledaretsningskomponentkund:OEM-leverans upphörde; endast en sliten begagnad del fanns tillgänglig. Genom CMM omvänd modellering + SEM-beläggning tvärsnittsanalys, slutförde vi utveckling av ersättningsdelar och testning på verktyg inom 2 månader utan några originalritningar, vilket uppnådde 100 % installationspassning. I slutändan reducerades komponentanskaffningscykeln från den ursprungliga 6-månaders importledtiden till 2 månader, enhetsanskaffningskostnaden sjönk med 42 %, och denna modell har levererats stabilt för mer än 30 partier.
Silicon Carbide (SiC) beläggning på SEM beläggning tvärsnitt
A:Titta på din processtemperatur och gasfas korrosionsintensitet. Om processtemperaturen är under 1000 °C och huvudsakligen involverar Cl₂/F₂-baserad etsning eller konventionell epitaxi, väljCVD SiCför bästa kostnadsprestanda; om processtemperaturen överstiger 1200 °C och involverar starkt korrosiva atmosfärer (t.ex. SiC PVT enkristalltillväxt), rekommenderar viCVD TaC, som erbjuder överlägsen temperatur och korrosionsbeständighet. Vi kan tillhandahålla en kostnadsfri valrekommendationsrapport baserat på dina specifika processparametrar.
A:Ja! För reverse engineering prototyper,MOQ är 1 st. För konventionella enkla delar, från mottagande av prov till leverans av den kartlagda delen, är den snabbaste ledtiden ca.10–15 arbetsdagar; för delar som involverar komplexa beläggningsprocesser är det ungefär20–25 arbetsdagar. Kontakta våra ingenjörer för snabb utvärdering.
A:90 % av delamineringsfallen orsakas av oöverensstämmelse mellan värmeutvidgningskoefficienten (CTE) för grafitsubstratet och beläggningen, vilket leder till utmattningsflossning under snabb uppvärmning/kylning. Vår lösning: mät först CTE-kurvan för din originaldel exakt, justera sedan substratdensiteten och deponeringstemperaturgradienten speciellt så att de två CTE:erna är mycket matchade. Bindningsstyrkan kan förbättras till mer än1,5 gångerbranschens konventionella nivå.
A:Varje levererad produkt levereras som standard med enunikt serienummer + fullständig CoA-rapport. Rapporten innehåller: CMM-inspektionsdata för kritiska dimensioner, karta över tjockleksfördelningen för flerpunktsbeläggning, värden för ytjämnhet (Ra) och slutsatser från analys av materialrenhet (GDMS).
Telefon: +86-18069220752(Tina);+86-15988690905(Sera)
E-post: anny@veteksemi.com