Tjänster och resurser

QC & Logistik

Vi har etablerat ett fullprocess Gatekeeper-inspektionssystem som täcker Inkommande → Pågående → Färdiga varor, vilket säkerställer att produkter uppfyller de stränga kraven på halvledarkvalitet för dimensioner, renhet, yttillstånd och konsistens.

Tre-nivå QC-portar:

  • IQC (inkommande kvalitetskontroll):Inkommande inspektion av grafit, SiC och andra substrat, inklusive densitet, föroreningsinnehåll (GDMS-analys), kornstorlek och termiska egenskaper. Råvaror som inte uppfyller kraven avvisas strängt.
  • IPQC (I-Process Quality Control):100 % övervakning av kritiska dimensioner under CNC-precisionsbearbetning; realtidsspårning av kritiska parametrar som ugnstemperatur, tryck och gasflöde under CVD-deponering.
  • OQC (Utgående kvalitetskontroll):Slutlig dimensionell och geometrisk noggrannhetsinspektion av CMM; flerpunktsfilmtjockleksskanning och enhetlighetsutvärdering; beläggningsrenhet och mikromorfologianalys med SEM, XRD, etc. Varje försändelse åtföljs av en fullständig CoA-rapport med ett unikt serienummer.

Förpackning och logistik:

  • Efter professionell rengöring och ultrarent vattenbehandling utförs tvåskikts vakuum/kväveförpackning i en klass 100 ren miljö.
  • Skräddarsydda stötsäkra och fuktsäkra ytterkartonger garanterar ingen stöt eller fuktskador under långväga internationell transport.
  • Varje produkt är bunden till en unik spårbarhetskod som stöder spårning av fullständig livscykeldata från råmaterialbatch till leverans av färdiga varor.

Customer Trust Endorsement (Trustworthiness):

Vårt spårbarhetssystem för hela processen har klarat ISO 9001:2015 såväl som rigorösa revisioner på plats av globalt kända tillverkare av halvledarutrustning. Vi levererar för närvarande högprecisionsbelagda komponenter stabilt varje månad till [vänligen fyll i antal] kunder över hela världen, totalt [vänligen fyll i antal] stycken, med noll kundklagomål orsakade av förpacknings- eller logistikskador.

Semiconductor-Grade Vacuum Packaging SOP Production Process Flow Chart

Halvledarklassad vakuumförpackning SOP och produktionsprocessflödesschema

FAQ

1. F: Hur ska jag välja mellan CVD SiC-beläggning och CVD TaC-beläggning?

▼

A:Titta på din processtemperatur och gasfas korrosionsintensitet. Om processtemperaturen är under 1000 °C och huvudsakligen involverar Cl₂/F₂-baserad etsning eller konventionell epitaxi, väljCVD SiCför bästa kostnadsprestanda; om processtemperaturen överstiger 1200 °C och involverar starkt korrosiva atmosfärer (t.ex. SiC PVT enkristalltillväxt), rekommenderar viCVD TaC, som erbjuder överlägsen temperatur och korrosionsbeständighet. Vi kan tillhandahålla en kostnadsfri valrekommendationsrapport baserat på dina specifika processparametrar.

2. F: Stöder du prototyper i ett stycke/liten sats? Vad är ledtiden?

▼

A:Ja! För reverse engineering prototyper,MOQ är 1 st. För konventionella enkla delar, från mottagande av prov till leverans av den kartlagda delen, är den snabbaste ledtiden ca.10–15 arbetsdagar; för delar som involverar komplexa beläggningsprocesser är det ungefär20–25 arbetsdagar. Kontakta våra ingenjörer för snabb utvärdering.

3. F: Vad orsakar CVD-beläggningsdelaminering på grafitdelar under användning? Går det att lösa?

▼

A:90 % av delamineringsfallen orsakas av oöverensstämmelse mellan värmeutvidgningskoefficienten (CTE) för grafitsubstratet och beläggningen, vilket leder till utmattningsflossning under snabb uppvärmning/kylning. Vår lösning: mät först CTE-kurvan för din originaldel exakt, justera sedan substratdensiteten och deponeringstemperaturgradienten speciellt så att de två CTE:erna är mycket matchade. Bindningsstyrkan kan förbättras till mer än1,5 gångerbranschens konventionella nivå.

4. F: Kan du tillhandahålla ett CoA (Certificate of Analysis) för produkterna? Vilken data innehåller den?

▼

A:Varje levererad produkt levereras som standard med enunikt serienummer + fullständig CoA-rapport. Rapporten innehåller: CMM-inspektionsdata för kritiska dimensioner, karta över tjockleksfördelningen för flerpunktsbeläggning, värden för ytjämnhet (Ra) och slutsatser från analys av materialrenhet (GDMS).

Starta din exklusiva tjänst nu

Telefon: +86-18069220752(Tina);+86-15988690905(Sera)

E-post: anny@veteksemi.com

X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy
AvvisaAcceptera