Optimering & massproduktion

Den största utmaningen med att smidigt övergå från New Product Introduction (NPI) till High-Volume Manufacturing (HVM) är konsekvens. Genom processlåsning, SPC-statistisk processkontroll och djupgående diagnostik av fältreturnerade delar säkerställer vi att den 1 000:e produkten inte kan särskiljas i kvalitet från det första provet.

Massproduktionssäkringssystem:

• CVD-produktionskapacitet med stor kapacitet och enhetligt termiskt fält:Flera stora CVD-reaktorer med hög renhet i flera zoner möjliggör effektiv deponering på stora grafitsubstrat, vilket säkerställer extremt hög konsistens av termiska fält och flödesfält under batchproduktion.
• Stringent "Copy-Exact"-kontroll:Efter massproduktionsvalidering låses satser av grafitråmaterial, CNC-bearbetningsrutter, CVD-reaktionsgasrenhet, ugnstemperaturrampkurvor och kammartryck, vilket minimerar variation från sats till sats.
• SPC Statistisk processkontroll:Full-processövervakning av kritiska mätvärden som filmtjockleksfördelning, ytjämnhet och resistivitet under volymproduktion, vilket driver kärnparametrarna till stabil konvergens med full dataspårbarhet.
• Fördjupad diagnos av fältreturnerade delar:Samarbeta med kunder för att utföra mikroskopisk diagnostik (SEM + tvärsnittsanalys) av delar som returneras från extrema driftsförhållanden, exakt lokalisera lokalt slitage och spänningskoncentrationspunkter.
• Dynamisk finjustering av struktur- och processrecept:Baserat på verklig kammarslitagedata, omvänd optimera komponentgeometri och deponeringsprocessparametrar för att förlänga livslängden för efterföljande partier från källan, vilket bildar en god cykel.

Verkliga fall och kundfördelar (erfarenhet):

En ledande tillverkare av TOPCon fotovoltaiska celler:Under den första introduktionen uppvisade grafitbåtstillbehör variationer i filmtjockleken (±15 %) mellan batcherna, vilket påverkade beläggningens enhetlighet. Vi initierade full-process SPC-övervakning och låste tre kritiska processparametrar (deponeringstemperatur, gasflödeshastighet, kammartryck).Inom 3 veckor minskades variationen i filmtjocklekens enhetlighet från ±15 % till inom ±3 %.Linjen har nu levererats stabilt för mer än 200 partier, med en batch-genomgångshastighet som konsekvent överstiger 99,2 %, vilket hjälper kunden att minska risken för skivbrott med 1,5 %.

FAQ

Starta din exklusiva tjänst nu