Principer och teknik för fysisk ångavsättning (1/2) - Vetek halvledare

Fysisk processVakuumbeläggning

Vakuumbeläggning kan i princip delas upp i tre processer: "Filmmaterial förångning", "vakuumtransport" och "tunn filmtillväxt". I vakuumbeläggning, om filmmaterialet är fast, måste åtgärder vidtas för att förångas eller sublimera det fasta filmmaterialet till gas, och sedan transporteras de förångade filmmaterialpartiklarna i ett vakuum. Under transportprocessen kanske partiklarna inte upplever kollisioner och når direkt underlaget, eller de kan kollidera i rymden och nå underlagsytan efter spridning. Slutligen kondenserar partiklarna på underlaget och växer till en tunn film. Därför involverar beläggningsprocessen förångning eller sublimering av filmmaterialet, transport av gasformiga atomer i ett vakuum och adsorption, diffusion, kärnbildning och desorption av gasformiga atomer på den fasta ytan.

Klassificering av vakuumbeläggning

Enligt de olika sätten på vilka filmmaterialet förändras från fast till gasform och de olika transportprocesserna för filmmaterialatomerna i ett vakuum, kan vakuumbeläggning i princip delas upp i fyra typer: vakuumindunstning, vakuumsputtering, vakuumjonplätering och vakuumkemisk ångavsättning. De tre första metoderna kallasFysisk ångavsättning (PVD)och det senare kallaskemisk ångavsättning (CVD).

Vakuumindunstning

Vakuumindunstningsbeläggning är en av de äldsta vakuumbeläggningsteknikerna. In 1887, R. Nahrwold reported the preparation of platinum film by sublimation of platinum in vacuum, which is considered to be the origin of evaporation coating. Now evaporation coating has developed from the initial resistance evaporation coating to various technologies such as electron beam evaporation coating, induction heating evaporation coating and pulse laser evaporation coating.

Motståndsvärmevakuumindunstning

Motståndskällan är en enhet som använder elektrisk energi för att direkt eller indirekt värma filmmaterialet. Motståndsförångningskällan är vanligtvis gjord av metaller, oxider eller nitrider med hög smältpunkt, lågt ångtryck, god kemisk och mekanisk stabilitet, såsom volfram, molybden, tantal, grafit med hög renhet, aluminiumoxid keramik, bor nitrid keramik och andra material. Formerna av motståndskällor inkluderar huvudsakligen filamentkällor, foliekällor och CLOSCUBLES.

När du använder, för filamentkällor och foliekällor, fixa bara de två ändarna på förångningskällan till terminalstolparna med nötter. Degeln placeras vanligtvis i en spiraltråd, och spiraltråden drivs för att värma degeln, och sedan överför degeln värmen till filmmaterialet.

Vetek Semiconductor är en professionell kinesisk tillverkare avTantalkarbidbeläggning, Kiselkarbidbeläggning, Specialgrafit, Kiselkarbid keramikochAndra halvledarkeramik.Vetek Semiconductor har åtagit sig att tillhandahålla avancerade lösningar för olika beläggningsprodukter för halvledarindustrin.

Om du har några förfrågningar eller behöver ytterligare information, tveka inte att komma i kontakt med oss.

Mob/WhatsApp: +86-180 6922 0752

E -post: anny@eteksemi.com