Produkter

Oxidation och diffusionsugn

View as  
 
Sic keramikmembran

Sic keramikmembran

Vetekemicon Sic Ceramics Membranes är en typ av oorganiskt membran och tillhör fasta membranmaterial i membraneparationsteknik. Sic membran avfyras vid en temperatur över 2000 ℃. Partiklarnas yta är slät och rund. Det finns inga stängda porer eller kanaler i stödskiktet och varje lager. De består vanligtvis av tre lager med olika porstorlekar.
Porös Sic -keramik

Porös Sic -keramik

Våra porösa Sic -keramiska plattor är porösa keramiska material tillverkade av kiselkarbid som huvudkomponent och bearbetas av specialprocesser. De är oundgängliga material i halvledartillverkning, kemisk ångavsättning (CVD) och andra processer.
Sic keramikskiva

Sic keramikskiva

Vetek Semiconductor är en ledande SIC -keramikbåtleverantör, tillverkare och fabrik i Kina. Vår SIC Ceramics Wafer Boat är en viktig komponent i avancerade skivhanteringsprocesser, som serverar den fotovoltaiska, elektronik- och halvledarindustrin. Ser fram emot ditt samråd.
Kiselkarbid keramisk skivbåt

Kiselkarbid keramisk skivbåt

Vetek Semiconductor är specialiserat på att tillhandahålla högkvalitativa skivbåtar, piedestaler och anpassade skivbärare i vertikala/kolumn och horisontella konfigurationer för att uppfylla olika halvledarprocesskrav. Som en ledande tillverkare och leverantör av kiselkarbidbeläggningsfilmer gynnas vår keramiska skivbåt av kiselkarbid av de europeiska och amerikanska marknaderna för deras höga kostnadseffektivitet och utmärkta kvalitet och används allmänt i avancerade halvledarprocesser. Vetek Semiconductor har åtagit sig att etablera långsiktiga och stabila kooperativa relationer med globala kunder, och hoppas särskilt att bli din pålitliga halvledarprocesspartner i Kina.
Kiselkarbid (sic) cantilever paddle

Kiselkarbid (sic) cantilever paddle

Silicon Carbide (SiC) Cantilever Paddles roll i halvledarindustrin är att stödja och transportera wafers. I högtemperaturprocesser som diffusion och oxidation kan SiC fribärande paddel stabilt bära waferbåtar och wafers utan deformation eller skador på grund av hög temperatur, vilket säkerställer ett smidigt framsteg av processen. Att göra diffusion, oxidation och andra processer mer enhetliga är avgörande för att förbättra konsistensen och utbytet av waferbearbetning. VeTek Semiconductor använder avancerad teknik för att bygga SiC fribärande paddel med högren kiselkarbid för att säkerställa att wafers inte kommer att kontamineras. VeTek Semiconductor ser fram emot ett långsiktigt samarbete med dig om Silicon Carbide (SiC) Cantilever Paddle-produkter.
Kiselkarbidskiva bärare

Kiselkarbidskiva bärare

Som en professionell leverantör av kiselkarbidskivor i Kina är VeTek Semiconductor SiC waferbärare ett verktyg speciellt använt för hantering och bearbetning av halvledarwafers, som spelar en oersättlig roll i halvledarwaferprocessen. Välkommen till din vidare konsultation.

Shop high-performance Oxidation and Diffusion Furnace components at Veteksemicon—your trusted source for SiC-based thermal process solutions.


Veteksemicon supplies premium-grade silicon carbide (SiC) components designed specifically for oxidation and diffusion furnace systems in semiconductor manufacturing. These SiC parts exhibit excellent thermal shock resistance, high mechanical strength, and long-term dimensional stability in ultra-high-temperature and oxidizing environments. Ideal for process temperatures exceeding 1200°C, they are widely used in atmospheric and low-pressure diffusion systems, oxidation furnaces, and vertical thermal reactors.


Our product portfolio includes SiC cantilevers, boats, support rods, and tube liners, all engineered for precise wafer positioning and minimal particle contamination. The low thermal expansion coefficient of SiC helps maintain alignment across thermal cycles, while its chemical inertness ensures compatibility with O₂, N₂, H₂, and dopant gases. Whether for dry oxidation or dopant diffusion (e.g., phosphorus or boron), Veteksemicon’s diffusion furnace solutions enhance process stability, extend maintenance intervals, and support 200mm/300mm wafer formats.


For technical drawings, material datasheets, or quotation support, please visit Veteksemicon’s Oxidation and Diffusion Furnace product page or contact our application engineers.


X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.Sekretesspolicy