Porös Sic -keramik

Porös Sic keramisk platta är ett poröst struktur keramiskt material tillverkat avkiselkarbidsom huvudkomponenten och kombineras med en speciell sintringsprocess. Dess porositet är justerbar (vanligtvis 30%-70%), porstorleksfördelningen är enhetlig, den har utmärkt hög temperaturbeständighet, kemisk stabilitet och utmärkt gaspermeabilitet och används allmänt vid halvledartillverkning, kemisk ångavsättning (CVD), gasfiltrering med hög temperatur och andra fält.

Och för mer information om porös Sic Ceramic Plate, vänligen kolla in den här bloggen.

Porös sic keramisk skivaUtmärkta fysiska egenskaper

● Extrem hög temperaturmotstånd:

Smältpunkten för SiC -keramik är så hög som 2700 ° C, och den kan fortfarande upprätthålla strukturell stabilitet över 1600 ° C, vilket långt överstiger traditionell aluminiumoxid keramik (cirka 2000 ° C), särskilt lämplig för halvledarens höga temperaturprocesser.

● Utmärkt värmehanteringsprestanda:

✔ Hög värmeledningsförmåga: Termisk konduktivitet för tät SiC är cirka 120 W/(m · K). Även om den porösa strukturen minskar något värmeledningsförmågan, är den fortfarande betydligt bättre än de flesta keramiker och stöder effektiv värmeavledning.

✔ Låg termisk expansionskoefficient (4,0 × 10⁻⁶/° C): Nästan ingen deformation vid hög temperatur, vilket undviker anordningssvikt orsakat av termisk stress.

● Utmärkt kemisk stabilitet

Syra- och alkali -korrosionsbeständighet (särskilt enastående i HF -miljön), oxidationsresistens vid hög temperatur, lämplig för hårda miljöer såsom etsning och rengöring.

● Utestående mekaniska egenskaper

✔ Hög hårdhet (MOHS -hårdhet 9.2, endast näst diamant), stark slitstyrka.

✔ Böjningsstyrka kan nå 300-400 MPa, och porstrukturdesignen tar hänsyn till både lätt och mekanisk styrka.

● Funktionaliserad porös struktur

✔ Hög specifik ytarea: Förbättra gasdiffusionseffektiviteten, lämplig som en reaktionsgasfördelningsplatta.

✔ Kontrollerbar porositet: Optimera vätskepenetrering och filtreringsprestanda, såsom enhetlig filmbildning i CVD -processen.

Specifik roll i halvledartillverkning

● Stöd för hög temperaturprocess och värmeisolering

Som en skiva stödplatta används den i hög temperaturutrustning (> 1200 ° C) såsom diffusionsugnar och glödgningsugnar för att undvika metallföroreningar.

Den porösa strukturen har både isolering och stödfunktioner, vilket minskar värmeförlusten.

● Uniform gasfördelning och reaktionskontroll

I kemisk ångavlagring (CVD), som en gasfördelningsplatta, används porerna för att jämnt transportera reaktiva gaser (såsom Sih₄, NH₃) för att förbättra enhetligheten i tunnfilmavlagring.

Vid torr etsning optimerar den porösa strukturen plasmafördelning och förbättrar etsningsnoggrannheten.

● Elektrostatisk chuck (ESC) kärnkomponenter

Porös SIC används som det elektrostatiska chucksubstratet, som uppnår vakuumadsorption genom mikroporer, fixar exakt skivan och är resistent mot plasmabombardement och har en lång livslängd.

● Korrosionsbeständiga komponenter

Används för kavitetsfodret för våt etsning och rengöringsutrustning, motstår den korrosion av starka syror (såsom h₂so₄, hno₃) och starka alkalier (såsom KOH).

● Kontroll av termisk fält

I tillväxtugnar med en kristallkisel (såsom Czochralski -metod), som en värmesköld eller stöd, används dess höga termiska stabilitet för att upprätthålla enhetliga termiska fält och minska gitterfel.

● Filtrering och rening

Den porösa strukturen kan fånga partikelföroreningar och används i ultra-rena gas/flytande leveranssystem för att säkerställa processrenhet.

Fördelar jämfört med traditionella material