Produkter
Termisk sprutteknik MLCC kondensator
  • Termisk sprutteknik MLCC kondensatorTermisk sprutteknik MLCC kondensator

Termisk sprutteknik MLCC kondensator

Vetek Semiconductor termisk sprayteknik spelar en extremt viktig roll vid beläggningsapplikationen av sintrade deglar för avancerade flerlagers keramiska kondensatormaterial (MLCC). Med den kontinuerliga miniatyriseringen och höga prestanda hos elektroniska enheter växer efterfrågan på termisk sprutteknik MLCC kondensatorer också snabbt, särskilt i avancerade applikationer. Ser fram emot att starta långsiktiga affärer med dig.

Jämför halvledarens nya teknik-Termisk sprutteknik MLCC -kondensatorerär med god kvalitet, konkurrenskraftigt pris.


Nedan visas den termiska sprutningstekniken:


1. Termisk sprutningsteknik kan effektivt förbättra degelns höga temperaturmotstånd. Sintringsprocessen för MLCC -kondensatormaterial utförs vanligtvis i en miljö med hög temperatur, och degeln måste kunna motstå extremt höga temperaturer utan deformation eller prestanda nedbrytning. Genom att spruta ett lager av högt smältpunktsmaterial såsom aluminiumoxid, zirkoniumoxid, etc. På ytan av degeln kan termisk sprutteknologi avsevärt förbättra den hög temperaturmotståndet för de kudden och säkerställa att den upprätthåller stabil och pålitlig prestanda under hög Temperatur sintring.


2. Förbättringen av korrosionsbeständighet är också en nyckelroll för termisk sprutningsteknik vid degelbeläggningen. Under sintringsprocessen kan materialet i degeln producera frätande kemikalier och orsaka korrosion på degelytan. Denna korrosion kommer inte bara att förkorta degelns livslängd, utan kan också orsaka materialföroreningar och därmed påverka MLCC -kondensatorns prestanda. Genom termisk sprutningsteknik kan en tät antikorrosionsbeläggning bildas på ytan av degeln, vilket effektivt förhindrar frätande ämnen från att erodera degel, förlänga degel av de dödslivslängden och säkerställa renheten hos MLCC-materialet.


3. Termisk sprutningsteknik kan också optimera degelns värmeledningsförmåga. Under sintringsprocessen för MLCC -kondensatormaterial är enhetlig temperaturfördelning avgörande för att erhålla den ideala sintringseffekten. Genom termisk sprutningsteknik kan material med hög värmeledningsförmåga, såsom kiselkarbid eller metall-keramiska kompositmaterial, beläggas på de kälvbara ytan för att förbättra den käliska värmeledningsförmågan, så att temperaturen kan fördelas över hela tiden överallt Degeln, därmed säkerställer enhetlig sintring av materialet och förbättrar MLCC -kondensatorns totala prestanda.


4. Termisk sprutningsteknik kan också förbättra den mekaniska styrkan hos degeln. Under sintring av högtemperatur måste degeln bära materialets vikt och stressen orsakad av temperaturförändringar, vilket kräver att degeln har hög mekanisk styrka. Genom termisk sprutning av degelytan kan en höghållfast skyddande beläggning bildas för att förbättra de kerkans tryckhållfasthet och termiska chockmotstånd och därmed minska risken för skador på degeln under användning och förbättra dess livslängd och tillförlitlighet.


5. Att minska kontamineringen av material i degeln är också en viktig roll för termisk sprutteknik. Under sintringsprocessen av MLCC-kondensatormaterial kan små föroreningar påverka slutproduktens prestanda. Genom att använda termisk sprayteknik kan en tät och jämn beläggning bildas på degelns yta, vilket minskar reaktionen mellan materialet och degelytan och blandningen av föroreningar, vilket säkerställer renheten och prestanda hos MLCC-kondensatormaterialet.


Hot Tags: Termisk sprutteknik MLCC -kondensator
Skicka förfrågan
Kontaktinformation
För frågor om kiselkarbidbeläggning, tantalkarbidbeläggning, specialgrafit eller prislista, vänligen lämna din e-post till oss så hör vi av oss inom 24 timmar.
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept