Hur förbereder jag CVD TAC -beläggning? - Vetekemicon

Vad är CVD TAC -beläggning?

CVD TAC -beläggningär ett viktigt högtemperaturkonstruktionsmaterial med hög styrka, korrosionsbeständighet och god kemisk stabilitet. Dess smältpunkt är så hög som 3880 ℃, och den är en av de högsta temperaturresistenta föreningarna. Den har utmärkta mekaniska egenskaper högtemperatur, höghastighetsluftsflödeserosionsmotstånd, ablationsmotstånd och god kemisk och mekanisk kompatibilitet med grafit- och kol/kolkompositmaterial.

Därför iMOCVD -epitaxial processav GaN -lysdioder och SIC -kraftenheter,CVD TAC -beläggninghar utmärkt syra- och alkali -resistens mot H2, HC1 och NH3, som helt kan skydda grafitmatrismaterialet och rena tillväxtmiljön.

CVD TAC-beläggning är fortfarande stabil över 2000 ℃, och CVD TAC-beläggningen börjar sönderdelas vid 1200-1400 ℃, vilket också kommer att förbättra integriteten hos grafitmatrisen. Stora institutioner använder alla CVD för att förbereda CVD TAC -beläggning på grafitunderlag och kommer ytterligare att förbättra produktionskapaciteten för CVD TAC -beläggning för att tillgodose behoven hos SIC -kraftanordningar och Ganleds epitaxial utrustning.

Förberedelser för CVD -tantal karbidbeläggning

Beredningsprocessen för CVD TAC-beläggning använder i allmänhet grafit med hög densitet som substratmaterial och förbereder defektfrittCVD TAC -beläggningPå grafitytan med CVD -metoden.

Förverkligandet av CVD -metoden för att framställa CVD TAC -beläggning är som följer: den fasta tantalkällan placerad i förångningskammaren sublimat i gas vid en viss temperatur och transporteras ut ur förångningskammaren med en viss flödeshastighet av AR -bärgas. Vid en viss temperatur möter den gasformiga tantalkällan och blandas med väte för att genomgå en reduktionsreaktion. Slutligen avsätts det reducerade tantalelementet på ytan av grafitunderlaget i avsättningskammaren, och en karboniseringsreaktion inträffar vid en viss temperatur.

Processparametrarna såsom förångningstemperatur, gasflödeshastighet och avsättningstemperatur i processen för CVD TAC -beläggning spelar en mycket viktig roll i bildandet avCVD TAC -beläggning. och CVD TAC -beläggning med blandad orientering framställdes genom isotermisk kemisk ångavsättning vid 1800 ° C med användning av ett TACL5 - H2 - AR - C3H6 -system.

Processen för att förbereda CVD TAC -beläggning

Figur 1 visar konfigurationen av reaktorn för kemisk ångavsättning (CVD) och det tillhörande gasleveranssystemet för TAC -avsättning.

Figur 2 visar ytmorfologin för CVD -TAC -beläggningen vid olika förstoringar, vilket visar tätheten av beläggningen och morfologin i korn.

Figur 3 visar ytmorfologin för CVD -TAC -beläggningen efter ablation i det centrala området, inklusive suddiga korngränser och fluidsmält oxider bildade på ytan.

Figur 4 visar XRD-mönstren för CVD TAC-beläggningen i olika områden efter ablation, vilket analyserar faskompositionen för ablationsprodukterna, som huvudsakligen är p-TA2O5 och a-TA2O5.