ALD Planetary Susceptor

Som den professionella tillverkaren vill Vetek Semiconductor introducera dig SIC -belagd atomlageravsättning Planetary Susceptor.

ALD -processen är också känd som atomskiktsepitaxi. Veteksemicon har arbetat nära med att leda ALD-systemtillverkare för att pionjära utvecklingen och tillverkningen av banbrytande SIC-belagda ALD-planetariska susceptorer. Dessa innovativa susceptorer är noggrant utformade för att helt uppfylla de stränga kraven i ALD -processen och säkerställa enhetlig gasflödesfördelning över underlaget.

Dessutom garanterar Veteksemicon hög renhet under deponeringscykeln genom att använda en CVD-beläggning med hög renhet (renhet når 99.99995%). Denna SIC-beläggning med hög renhet förbättrar inte bara processens tillförlitlighet, utan förbättrar också den totala prestandan och repeterbarheten för ALD-processen i olika applikationer.

Förlita sig på självutvecklad CVD-kiselkarbidavlagringsugn (patenterad teknik) och ett antal beläggningsprocesspatent (såsom gradientbeläggningsdesign, gränssnittskombinationsstärkningsteknik), vår fabrik uppnådde följande genombrott:

Anpassade tjänster: Supportkunder för att specificera importerade grafitmaterial som Toyo Carbon och SGL Carbon.

Kvalitetscertifiering: Produkten har godkänt semi -standardtestet, och partikelutsläppshastigheten är <0,01%, vilket uppfyller de avancerade processkraven under 7nm.

Fördelar med ALD -tekniköversikt:

● Exakt tjocklekskontroll: Uppnå sub-nanometerfilmtjockleken med Excellent repeterbarhet genom att kontrollera avsättningscykler.

● Högtemperaturbeständig: Det kan fungera stabilt under lång tid i en högtemperaturmiljö över 1200 ℃, med utmärkt termisk chockmotstånd och ingen risk för sprickor eller skalning. 

   Den termiska expansionskoefficienten för beläggningen matchar den för grafitunderlaget väl, vilket säkerställer enhetlig värmefältfördelning och reducerar kiselskivningsdeformation.

● Ytens jämnhet: Perfekt 3D -konformitet och 100% stegtäckning säkerställer smidiga beläggningar som följer underlagskurvaturen helt.

● Resistent mot korrosion och plasmaerosion: SIC -beläggningar motstår effektivt erosionen av halogengaser (såsom CL₂, F₂) och plasma, lämplig för etsning, CVD och andra hårda processmiljöer.

● bred tillämpbarhet: Beläggbar på olika föremål från skivor till pulver, lämpliga för känsliga underlag.

● Anpassningsbara materialegenskaper: Enkel anpassning av materialegenskaper för oxider, nitrider, metaller etc.

● Brett processfönster: Oskänslighet för variationer för temperatur eller föregångare, som bidrar till batchproduktion med perfekt beläggningstjocklekens enhetlighet.

Applikationsscenario:

1. Halvledarutrustning

Epitaxy: Som kärnbäraren av MOCVD -reaktionshåligheten garanterar den enhetlig uppvärmning av skivan och förbättrar kvaliteten på epitaxyskiktet.

Etsning och avsättningsprocess: Elektrodkomponenter som används vid torr etsning och atomskiktsavlagring (ALD) -utrustning, som tål högfrekvent plasmabombardement 1016.

2. Fotovoltaisk industri

Polysilicon Ingot Furnace: Som en termisk fältstödkomponent, minska införandet av föroreningar, förbättra renheten hos kiselgöt och hjälpa till effektiv solcellproduktion.

Som en ledande kinesisk ALD -planetär Susceptor -tillverkare och leverantör är Veteksemicon engagerad i att förse dig med avancerade tunna filmavlagringsteknologilösningar. Dina ytterligare förfrågningar är välkomna.

Grundläggande fysiska egenskaper hos CVD SIC -beläggning: