Vi delar gärna med oss av resultatet av vårt arbete, företagsnyheter och ger dig snabb utveckling och villkor för utnämning och avsättning av personal.
I kraftelektronikens höginsatsvärld leder kiselkarbid (SiC) och galliumnitrid (GaN) en revolution – från elektriska fordon (EV) till infrastruktur för förnybar energi. Men den legendariska hårdheten och kemiska trögheten hos dessa material utgör en formidabel tillverkningsflaskhals.
Vid halvledartillverkning är den kemiska mekaniska planariseringsprocessen (CMP) kärnstadiet för att uppnå planarisering av skivans yta, vilket direkt avgör framgången eller misslyckandet för efterföljande litografisteg. Som den kritiska förbrukningsvaran i CMP är poleruppslamningens prestanda den ultimata faktorn för att kontrollera borttagningshastigheten (RR), minimera defekter och förbättra det totala utbytet.
I halvledartillverkningens värld med hög insats, där precision och extrema miljöer samexisterar, är fokusringar av kiselkarbid (SiC) oumbärliga. Kända för sin exceptionella värmebeständighet, kemiska stabilitet och mekaniska styrka, är dessa komponenter avgörande för avancerade plasmaetsningsprocesser.
Hemligheten bakom deras höga prestanda ligger i Solid CVD (Chemical Vapour Deposition) teknologi. Idag tar vi dig bakom kulisserna för att utforska den rigorösa tillverkningsresan – från ett rått grafitsubstrat till en "osynlig hjälte" med hög precision.
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies.Sekretesspolicy