Nyheter

Branschnyheter

Problemen i etsningsprocessen24 2024-10

Problemen i etsningsprocessen

Etsningsteknik inom halvledartillverkning stöter ofta på problem som belastningseffekt, mikrospåreffekt och laddningseffekt, vilket påverkar produktkvaliteten. Förbättringslösningar inkluderar optimering av plasmadensitet, justering av reaktionsgassammansättning, förbättring av vakuumsystemets effektivitet, utformning av rimlig litografisk layout och val av lämpliga etsmaskmaterial och processförhållanden.
Vad är Hot Pressed Sic Ceramics?24 2024-10

Vad är Hot Pressed Sic Ceramics?

Varmpressning sintring är den viktigaste metoden för att framställa högpresterande SIC-keramik. Processen med varm pressning sintring inkluderar: att välja SiC-pulver med hög renhet, pressning och gjutning under hög temperatur och högt tryck och sedan sintring. SIC -keramik framställd med denna metod har fördelarna med hög renhet och hög densitet och används allmänt i slipskivor och värmebehandlingsutrustning för skivbehandling.
Applicering av kolbaserade termiska fältmaterial i kiselkarbidkristalltillväxt21 2024-10

Applicering av kolbaserade termiska fältmaterial i kiselkarbidkristalltillväxt

Silicon Carbide (SIC): s viktiga tillväxtmetoder inkluderar PVT, TSSG och HTCVD, var och en med distinkta fördelar och utmaningar. Kolbaserade termiska fältmaterial som isoleringssystem, CLOCBLES, TAC-beläggningar och porös grafit förbättrar kristalltillväxten genom att tillhandahålla stabilitet, värmeledningsförmåga och renhet, väsentligt för SIC: s exakta tillverkning och applicering.
Varför får SiC-beläggning så mycket uppmärksamhet? - VeTek Semiconductor17 2024-10

Varför får SiC-beläggning så mycket uppmärksamhet? - VeTek Semiconductor

SiC har hög hårdhet, värmeledningsförmåga och korrosionsbeständighet, vilket gör den idealisk för halvledartillverkning. CVD SiC-beläggning skapas genom kemisk ångavsättning, vilket ger hög värmeledningsförmåga, kemisk stabilitet och en matchande gitterkonstant för epitaxiell tillväxt. Dess låga termiska expansion och höga hårdhet säkerställer hållbarhet och precision, vilket gör det viktigt i applikationer som waferbärare, förvärmningsringar och mer. VeTek Semiconductor specialiserar sig på anpassade SiC-beläggningar för olika industribehov.
Varför sticker 3C-SIC ut bland många SIC-polymorfer? - Vetek Semiconductor16 2024-10

Varför sticker 3C-SIC ut bland många SIC-polymorfer? - Vetek Semiconductor

Silikonkarbid (SIC) är ett halvledarmaterial med hög precision känd för sina utmärkta egenskaper som hög temperaturbeständighet, korrosionsbeständighet och hög mekanisk styrka. Den har över 200 kristallstrukturer, där 3C-SIC är den enda kubiska typen, som erbjuder överlägsen naturlig sfäricitet och tätning jämfört med andra typer. 3C-SIC sticker ut för sin höga elektronmobilitet, vilket gör den idealisk för MOSFET: er i kraftelektronik. Dessutom visar det stor potential inom nanoelektronik, blå lysdioder och sensorer.
Diamond - The Future Star of Semiconductors15 2024-10

Diamond - The Future Star of Semiconductors

Diamond, en potentiell fjärde generationens "ultimata halvledare", vinner uppmärksamhet i halvledarsubstrat på grund av dess exceptionella hårdhet, värmeledningsförmåga och elektriska egenskaper. Medan dess höga kostnader och produktionsutmaningar begränsar dess användning, är CVD den föredragna metoden. Trots dopning och stora kristallutmaningar håller diamant lovande.
Vad är skillnaden mellan kiselkarbid (SIC) och galliumnitrid (GAN) applikationer? - Vetek Semiconductor10 2024-10

Vad är skillnaden mellan kiselkarbid (SIC) och galliumnitrid (GAN) applikationer? - Vetek Semiconductor

Sic och GaN är breda bandgap halvledare med fördelar jämfört med kisel, såsom högre nedbrytningsspänningar, snabbare växlingshastigheter och överlägsen effektivitet. SIC är bättre för högspänning, högeffekt applikationer på grund av dess högre värmeledningsförmåga, medan GaN utmärker sig i högfrekventa applikationer tack vare dess överlägsna elektronmobilitet.
Principer och teknik för fysisk ångavsättning (PVD) beläggning (2/2) - VeTek Semiconductor24 2024-09

Principer och teknik för fysisk ångavsättning (PVD) beläggning (2/2) - VeTek Semiconductor

Elektronstråleförångning är en mycket effektiv och allmänt använd beläggningsmetod jämfört med motståndsuppvärmning, som värmer förångningsmaterialet med en elektronstråle, vilket gör att det förångas och kondenserar till en tunn film.
Principer och teknik för fysisk ångavsättning (1/2) - Vetek halvledare24 2024-09

Principer och teknik för fysisk ångavsättning (1/2) - Vetek halvledare

Vakuumbeläggning inkluderar filmmaterial förångning, vakuumtransport och tunn filmtillväxt. Enligt de olika filmmaterial förångningsmetoder och transportprocesser kan vakuumbeläggning delas upp i två kategorier: PVD och CVD.
Vad är porös grafit? - VeTek Semiconductor23 2024-09

Vad är porös grafit? - VeTek Semiconductor

Den här artikeln beskriver de fysiska parametrarna och produktegenskaperna för VeTek Semiconductors porösa grafit, såväl som dess specifika tillämpningar inom halvledarbearbetning.
Vad är skillnaden mellan kiselkarbid och tantal karbidbeläggningar?19 2024-09

Vad är skillnaden mellan kiselkarbid och tantal karbidbeläggningar?

Den här artikeln analyserar produktegenskaperna och applikationsscenarierna för tantalkarbidbeläggning och kiselkarbidbeläggning från flera perspektiv.
En fullständig förklaring av chiptillverkningsprocessen (2/2): Från skiva till förpackning och testning18 2024-09

En fullständig förklaring av chiptillverkningsprocessen (2/2): Från skiva till förpackning och testning

Tunnfilmavlagring är avgörande för chiptillverkning, vilket skapar mikroenheter genom att deponera filmer under 1 mikron tjock via CVD, ALD eller PVD. Dessa processer bygger halvledarkomponenter genom växlande ledande och isolerande filmer.
En fullständig förklaring av chiptillverkningsprocessen (1/2): Från skiva till förpackning och testning18 2024-09

En fullständig förklaring av chiptillverkningsprocessen (1/2): Från skiva till förpackning och testning

Halvledartillverkningsprocessen involverar åtta steg: skivbehandling, oxidation, litografi, etsning, tunnfilmavlagring, samtrafik, testning och förpackning. Kisel från sand bearbetas till skivor, oxiderade, mönstrade och etsade för högprecisionskretsar.
Hur mycket vet du om Sapphire?09 2024-09

Hur mycket vet du om Sapphire?

Den här artikeln beskriver att LED -substrat är den största tillämpningen av safir, liksom de viktigaste metoderna för att framställa safirkristaller: växande safirkristaller med den czochralski -metoden, odla safirkristaller med kyropoulos -metoden, odla safirkristaller med den guidade mögelmetoden och odla sapphire -kristaller med hastighetsmetoden.
Vad är temperaturgradienten för det termiska fältet för en enda kristallugn?09 2024-09

Vad är temperaturgradienten för det termiska fältet för en enda kristallugn?

Artikeln förklarar temperaturgradienten i en enkelkristallugn. Det täcker de statiska och dynamiska värmefälten under kristalltillväxt, gränssnittet mellan fast vätska och temperaturgradientens roll i stelning.
Hur tunn kan Taiko -processen göra kiselskivor?04 2024-09

Hur tunn kan Taiko -processen göra kiselskivor?

Taiko -processen tunnar kiselskivor med sina principer, tekniska fördelar och process ursprung.
X
Vi använder cookies för att ge dig en bättre webbupplevelse, analysera webbplatstrafik och anpassa innehåll. Genom att använda denna sida godkänner du vår användning av cookies. Sekretesspolicy
AvvisaAcceptera