Nyheter

Kiselskivor är grunden för integrerade kretsar och halvledarenheter. De har en intressant egenskap - platta kanter eller små spår på sidorna. Det är inte en defekt, utan en medvetet designad funktionell markör. I själva verket fungerar denna skåra som en riktningsreferens och identitetsmarkör genom hela tillverkningsprocessen.

Kemisk mekanisk polering (CMP) tar bort överflödigt material och ytdefekter genom den kombinerade verkan av kemiska reaktioner och mekanisk nötning. Det är en nyckelprocess för att uppnå global planarisering av skivans yta och är oumbärlig för flerskiktskopparkopplingar och lågk-dielektriska strukturer. I praktisk tillverkning

År 2025 träffas den europeiska halvledarindustrin återigen på den största halvledarmässan SEMICON Europa i München 18-21 november

Silicon wafer CMP (Chemical Mechanical Planarization) poleringsslam är en kritisk komponent i halvledartillverkningsprocessen. Den spelar en avgörande roll för att säkerställa att kiselskivor – som används för att skapa integrerade kretsar (IC) och mikrochips – poleras till den exakta jämnhetsnivån som krävs för nästa produktionssteg

Inom halvledartillverkning spelar Chemical Mechanical Planarization (CMP) en viktig roll. CMP-processen kombinerar kemiska och mekaniska åtgärder för att jämna ut ytan på kiselskivor, vilket ger en enhetlig grund för efterföljande steg som tunnfilmsavsättning och etsning. CMP-poleringsslam, som kärnkomponenten i denna process, påverkar avsevärt poleringseffektiviteten, ytkvaliteten och produktens slutliga prestanda

Wafer CMP poleringsslam är ett speciellt formulerat flytande material som används i CMP-processen för tillverkning av halvledarprodukter. Den består av vatten, kemiska etsmedel, slipmedel och ytaktiva ämnen, vilket möjliggör både kemisk etsning och mekanisk polering.

Kiselkarbidslipmedel tillverkas vanligtvis med kvarts och petroleumkoks som primära råmaterial. I det förberedande skedet genomgår dessa material mekanisk bearbetning för att uppnå den önskade partikelstorleken innan de kemiskt proportioneras till ugnsladdning.

Under de senaste åren har förpackningsteknikens centrum gradvis överlåtits till en till synes "gammal teknik" - CMP (Chemical Mechanical Polishing). När Hybrid Bonding blir den ledande rollen för den nya generationens avancerade förpackningar, flyttar CMP gradvis från bakom kulisserna till rampljuset.

I den ständigt föränderliga världen av hushålls- och köksapparater har en produkt nyligen fått stor uppmärksamhet för sin innovation och praktiska tillämpning - Quartz Thermos Bucket

Kvartprodukter används ofta i halvledartillverkningsprocessen på grund av deras höga renhet, högtemperaturresistens och stark kemisk stabilitet.

Kiselkarbid (SIC) kristalltillväxtugnar spelar en viktig roll för att producera högpresterande SIC-skivor för nästa generations halvledarenheter. Processen med att växa SIC-kristaller av hög kvalitet utgör emellertid betydande utmaningar. Från att hantera extrema termiska gradienter till att minska kristalldefekter, säkerställa enhetlig tillväxt och kontrollera produktionskostnader kräver varje steg avancerade tekniska lösningar. Den här artikeln kommer att analysera de tekniska utmaningarna med SIC -kristalltillväxtugnar från flera perspektiv.

SMART CUT är en avancerad halvledartillverkningsprocess baserad på jonimplantation och skivstrippning, speciellt utformad för produktion av ultratunn och mycket enhetlig 3C-SIC (kubisk kiselkarbid). Det kan överföra ultratunna kristallmaterial från ett underlag till ett annat och därmed bryta de ursprungliga fysiska begränsningarna och ändra hela underlagsindustrin.

Vid framställningen av högkvalitativa och högavkastade kiselkarbidunderlag kräver kärnan exakt kontroll av produktionstemperaturen med goda termiska fältmaterial. För närvarande är de termiska fälten degelatser som huvudsakligen används hög renhetsgrafitstrukturella komponenter, vars funktioner är att värma smält kolpulver och kiselpulver samt att upprätthålla värme.

När du ser tredje generationens halvledare kommer du säkert att undra vad de första och andra generationerna var. "Generationen" här klassificeras baserat på materialen som används i halvledartillverkning.

Den elektrostatiska chucken (ESC), även känd som den elektrostatiska chucken (ESC, e-chuck), är en fixtur som använder principen för elektrostatisk adsorption för att hålla och fixa adsorberat material. Det är lämpligt för vakuum- och plasmiljöer.

SIC-skivbärare, som viktiga förbrukningsvaror i tredje generationens halvledarindustrikedja, påverkar deras tekniska egenskaper direkt utbytet av epitaxiell tillväxt och enhetstillverkning. Med den växande efterfrågan på högspännings- och högtemperaturanordningar inom branscher som 5G-basstationer och nya energifordon står nu forskningen och tillämpningen av SIC-skivbärare inför betydande utvecklingsmöjligheter.